真空包裝機(jī)全部采用304不銹鋼和高強(qiáng)度鋁合金制造。整機(jī)采用拼裝式結(jié)構(gòu)。主要結(jié)構(gòu)包括機(jī)架、傳動(dòng)系統(tǒng)、成型系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、橫切系統(tǒng)、縱切系統(tǒng)、廢料回收系統(tǒng)、底膜輥系統(tǒng)、頂膜輥系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、噴/打碼系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)等組成。
1、傳動(dòng)系統(tǒng)：本機(jī)采用高精度伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過減速機(jī)傳動(dòng)帶動(dòng)夾膜鏈實(shí)現(xiàn)的步進(jìn)控制。在工作時(shí)，底膜在膜夾的夾持下同夾膜鏈一起進(jìn)行步進(jìn)運(yùn)動(dòng)。
2、真空包裝機(jī)成型系統(tǒng)：成型系統(tǒng)有上、下工作室、成型模具和氣缸提升裝置組成。工作下室在氣缸提升裝置的帶動(dòng)下實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。上工作室內(nèi)裝加熱板，成型加熱溫度通過熱電耦傳感人機(jī)界面控制。使用時(shí)可以很方便的在“運(yùn)行畫面”調(diào)節(jié)。在成型時(shí)使用的底膜質(zhì)量、材質(zhì)、厚度等不同，成型溫度也有所不同，合理的成型溫度有用戶根據(jù)自己的底膜通過實(shí)驗(yàn)確定。
成型質(zhì)量的好壞直接影響到產(chǎn)品的外觀，因此成型質(zhì)量非常重要。影響成型的因素主要有“底膜加熱”時(shí)間和“底膜成型”時(shí)間以及想對(duì)應(yīng)的動(dòng)作壓力幾個(gè)方面。“底膜加熱”和“底膜成型”時(shí)間在“參數(shù)畫面”中調(diào)節(jié)，底膜加熱的壓力和底膜成型的壓力在成型室升降裝置下邊的兩個(gè)減壓閥控制，壓力一般設(shè)定在0.05—0.15Mpa之間。“底膜加熱”時(shí)間和“底膜成型”根據(jù)包裝材料的材質(zhì)和厚度調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)好后一般不需要再調(diào)節(jié)。
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